大立機械數控銑床進給運動采用無級調速伺服驅動方式，伺服電機的動力和運動只需通過由兩級齒輪或皮帶輪傳動副、滾珠絲杠螺母副、齒輪齒條副或蝸桿和蝸桿條副組成的傳動系統傳輸到工作臺等運動執行部件。傳動系統的齒輪副或皮帶輪副的功能主要是匹配進給系統的慣性，通過減速獲得所需的輸出機械特性。對于開環系統，它還起到匹配所需脈沖當量的作用。近年來，由于伺服電機及其控制單元性能的提高，許多大立機械數控銑床的進給傳動系統去掉了減速齒輪副，直接將伺服電機與滾珠絲杠連接起來。滾珠絲杠螺母副或齒輪齒條副或蝸輪副的作用是實現從旋轉到直線運動的轉換。

大立機械廠家說進給運動是數字控制的直接對象。被加工工件的位置精度和輪廓精度與傳動精度、進給運動的靈敏度和穩定性有關。為了保證大立機械數控銑床進給系統的定位精度和動態性能，對其機械傳動裝置提出了降低摩擦阻力、提高傳動精度和剛度、消除傳動間隙、減小運動慣量的要求。數控機床對進給系統機械部件的要求如下。

1.提高傳動精度和剛度

大立機械廠家說主要是提高進給系統中傳動部件的精度和支撐剛度。一是保證各零件的加工精度，特別是提高滾珠絲杠螺母副（直線進給系統）和蝸桿副（周向進給系統）的傳動精度。此外，在進給傳動鏈上增加減速齒輪傳動副，預緊滾珠絲杠和軸承，消除齒輪、蝸桿等傳動部件的間隙，提高進給系統的精度和剛度。

2.減少運動部件的摩擦阻力

大立機械廠家說減少絲杠傳動與工作臺移動導軌之間的摩擦，消除低速進給的“爬行”現象，提高整個伺服進給系統的穩定性。滾珠絲杠和滾動導軌、塑料導軌和靜壓導軌在大立機械數控銑床中得到了廣泛的應用。

3.減少每個運動部件的慣性

大立機械廠家說進給系統各部件的慣性直接影響進給系統的啟動和制動特性，尤其是高速運行的部件。在滿足傳動強度和剛度的前提下，各部件的結構配置應盡可能合理，以減少其慣性。

4.系統應具有適度的阻尼

大立機械廠家說阻尼一方面降低了進給伺服系統的快速響應特性，另一方面提高了系統的穩定性。當剛度不足時，運動部件之間的運動阻尼對減少工作臺的“爬行”和提高系統的穩定性起著重要作用。

5.穩定性好，使用壽命長

大立機械廠家說穩定性是伺服進給系統正常工作的基本條件，尤其是在低速進給時，不存在爬行現象，能夠適應外部負載的變化而不發生共振。穩定性與系統的慣性、剛度、阻尼和增益有關。進給系統的使用壽命主要是指數控機床保持傳動精度和定位精度的時間長度，即各傳動部件保持其原始制造精度的能力。